一、技术背景

四甲苯制均四甲苯技术是指四甲苯在催化剂的作用进行异构化反应，生成均四甲苯。

均四甲苯又名 1，2，4，5- 四甲基苯(1，2，4，5-Tetramethyl Benzene)或杜烯(Durene 或 Durol)。它是一种重要的有机化工原料，主要用于生产均苯四甲酸二酐或均酐（PMDA）。

近些年来，均苯四甲酸二酐的用途不断扩大，如均酐与 4，4- 二氨基二苯醚反应可以合成聚酰亚胺。聚酰亚胺是一种耐高温、耐辐射、抗冲击和具有优异电性能和机械性能的新型合成材料，可制成薄膜、纤维、浸渍漆、泡沫塑料、铸塑零件和胶黏剂等。这些产品在尖端技术部门，如宇航、导弹、超音速飞机、原子能工业和机电工业等领域已得到广泛应用。另外，均酐还是高品质增塑剂、固化剂及粉末涂料消光剂的重要原料。随着聚酰亚胺市场容量不断扩大，均四甲苯作为合成聚酰亚胺的主要原料，其需求量也与日俱增。

国内外许多科技工作者对均四甲苯的制备工艺进行了一系列的探索，开发出许多不同的工艺路线。主要有如下几种制备方法：(1)C 10 重芳烃分离法；(2) 偏三甲苯氯甲基化法；(3) 偏三甲苯歧化异构化法；(4)四甲苯异构化法；(5)偏三甲苯 - 甲醇烷基化法；(6)假枯烯与甲醛(或二甲醚)缩合物的裂解法。

目前，工业上基本上都是采用重整重芳烃重结晶分离法。

二、新诺化学科技（泰兴）有限公司的四甲苯制均四甲苯技术T-MTD及催化剂C-MTD

新诺化学科技（泰兴）有限公司经过多年的研究开发出了具有自主知识产权的四甲苯异构化制均四甲苯技术T-MTD及催化剂C-MTD。该催化剂采用分子筛为载体，负载镍、钼非贵金属为活性组分，催化剂的活性高，对均四甲苯的选择性好。反应物以液态在催化剂上进行反应。反应中要使用氢气或含氢的气体混合物，采用临氢异构，催化剂寿命长。

 使用原料为四甲苯或含有四甲苯的C10芳烃。

1、T-MTD工艺操作条件

温度：250-330℃；压力：1.0-2.0MPa；体积空速：1.0h^-1；气液体积比：200-500

2、催化剂物化性能

外形：白色条状；比表面积：≥320 m2/g；压碎强度：>80 N/cm；

尺寸(直径)：Φ1.8-2.2mm；堆密度：550-650kg/m³    

3、T-MTD技术流程